深圳氦气管道设计 来电咨询 兴鼎工程供应

管道连接：外部乙炔管道均采用焊接(自动轨道焊或氩弧焊)。当管道采用钢塑复合管时，则采用法兰连接。管道与阀门、设备、仪表的连接采用法兰连接，特殊情况下可采用螺纹连接，深圳氦气管道设计。螺纹连接时要采用聚四氟乙烯密封胶带作填料，不得采用铅油线麻作填料，深圳氦气管道设计。管道试验。乙炔管道安装后应进行强度试验和严密性试验，试验要求见表。严密性试验时要进行漏气率检验。即达到试验压力后，深圳氦气管道设计，在所有连接处涂以肥皂水，检查是否有漏气现象。发现漏气应及时处理；无明显漏气时，停止24h后计算平均每小时的漏气率，若不大于0.5％则管道试验合格。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。深圳氦气管道设计

锅炉管道安装工程、蒸汽锅炉管道、安装工程、工厂机电设备安装以及拆迁工程、中央空调系统工程、压缩空气管道工程、 各类水系统管道安装工程、非标槽罐平台的制作、代理锅炉、压力容器、各类品牌管道泵阀设备。一支技术过硬、安装实践经验丰富、经行业培训考核合格的工程施工、管理、技术人员组成的高素质的特种设备安装、检修队伍。压力管道根据焊件钢材性能来决定选用合适的焊接材料，其焊接材料主要是指焊条、焊丝和焊药。加装刚性环紧箍于管壁外，以改善原来管壁的椭圆度。加装刚性坏后，即改变了钢管的原来自然振动频率，使它与管内水流的压力波频率错开，不形成共振，从而消除振动。深圳压力管道施工设计对于所使用的阀门阀球坚决使用高耐用铜材，不可偷工减料。

随着社会不断的发展，越来越多的企业开始使用化学品和化学气体来提高产品质量，洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等一般气体和高纯气体管道及真空管道，无尘车间内由于需要保证室内空间洁净，室内不可以与外界直接接触，也就导致了空气可出入路径有限。气体管道的安装非常严格，那么无尘车间气体管道工程有什么安装要求呢?1、管道敷设应符合设计要求，设计无要求时，输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度，坡度应坡向冷凝水收集器;2、管道的连接采用焊接，并采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺。不锈钢管焊接或点固焊均应采取管内充氩保护措施;3、气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须采用聚四氟乙烯薄膜;4、有接地要求的气体管道，法兰间必须焊有导电跨线，其导线截面及焊接搭接长度应符合设计要求，焊点必须牢固、可靠。

压力管道安装的管道预制组装注意的六大事项:（1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235-97标准的规定。（2）管道的加工，包括管子的切割。弯管制作。卷管加工。管口翻边。夹套管等的加工，按GB50235-97的规定进行。（3）管道的预制。组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。（4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。（5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。蒸汽保温管安装如果需要增加一个折角，必须经设计确认。

蒸汽保温管安装注意事项:（1）预制直埋蒸汽保温管安装前应进行必要的预先计划，安装人员要熟悉压力管道安装相关知识、规范标准、埋地管道的特性，并要认真阅读制造厂商提供的使用说明及有关的技术资料。（2）安装前应检查是否由于运输或贮运不当造成管道外防腐或关键部件的损坏。（3）管道堆放区域应平整、无碎石等坚硬杂物；堆放后应垫稳放实，远离热源及火源。管道堆高不宜超过2m。（4）安装前应仔细核对我司产品配管图与设计院的管线布置图，确认管道布管位置与方向。并严格依照产品配管图、产品编号依序进行布管安装。所有气体出口为不锈钢阀门。工艺压力管道设计

气体管路安装所有的配件管道管路必须采用耐高压特殊材质制作，坚决按照国家规定标准执行。深圳氦气管道设计

氧气管道安装：制氧站内的氧气管道、埋地的氧气管道和管线上阀件较多的氧气管道多采用先脱脂后安装法;厂区管网和车间内的配管，多数采用先安装后脱脂法。在管线上有较多阀件的情况下，也可采取先冲洗后试压的做法。除锈 是保证氧气管道安装质量的关键环节之一。氧气管道、阀件、接头等在安装前要对接触氧气的表面进行检查，清理污垢、铁锈和毛刺。除锈方法有酸洗、喷砂、机械除锈、手工刷除锈等。当管道数量大时，以采取酸洗法较好，工序为：酸洗→水洗→中和→水洗与钝化→干燥。酸洗后在管子外表面涂防锈底漆和面漆(焊口部位不涂)，以防返锈。深圳氦气管道设计